“在當前新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革加速演進(jìn)的背景下，鍛造行業(yè)作為航空航天、新能源汽車(chē)、核電等戰略性新興產(chǎn)業(yè)的核心基礎工藝環(huán)節，其自主創(chuàng )新能力直接關(guān)系到國家高端裝備制造的產(chǎn)業(yè)鏈安全。”在今年全國兩會(huì )上，全國人大代表，中國五礦所屬中國二十二冶集團有限公司黨委書(shū)記、董事長(cháng)袁斯浪帶來(lái)了《關(guān)于加強鍛造核心技術(shù)攻關(guān)政策支撐 推動(dòng)行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的建議》，聚焦鍛造行業(yè)仿真軟件長(cháng)期依賴(lài)進(jìn)口、核心技術(shù)受制于人的“卡脖子”難題，呼吁從國家層面系統謀劃，以政策引導和法律保障破解發(fā)展瓶頸，加快催生新質(zhì)生產(chǎn)力。
 

　　袁斯浪在調研中發(fā)現，“十四五”以來(lái)，我國鍛造行業(yè)在重大裝備自主化和高端鍛件供給方面雖取得長(cháng)足進(jìn)步，但作為行業(yè)“大腦”的仿真模擬軟件，其自主化進(jìn)程卻嚴重滯后。數據顯示，國產(chǎn)仿真軟件在國內市場(chǎng)占有率不足15%，鍛造領(lǐng)域高度依賴(lài)DEFORM、FORGE等國外產(chǎn)品。這不僅導致每年需支付巨額許可費用，更使產(chǎn)業(yè)鏈面臨技術(shù)封鎖、數據安全及升級受限等多重風(fēng)險，已成為制約行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的突出短板。

　　剖析這一困境，袁斯浪指出，仿真軟件自主化面臨三重深層制約：一是技術(shù)根基薄弱。 國產(chǎn)軟件在多物理場(chǎng)耦合等底層算法上存在明顯代差，精度和效率不足，且缺乏針對鍛造工藝的定制化模塊，難以滿(mǎn)足復雜工業(yè)場(chǎng)景需求。二是生態(tài)協(xié)同欠缺。 數據標準與接口碎片化嚴重，仿真軟件與企業(yè)制造系統數據互通率低;同時(shí)“產(chǎn)學(xué)研用”鏈條脫節，軟件缺乏在真實(shí)工業(yè)場(chǎng)景中迭代優(yōu)化的機會(huì )。三是人才激勵不足。 精通軟件算法與鍛造工藝的復合型人才嚴重短缺，研發(fā)投入結構失衡，導致行業(yè)持續發(fā)展動(dòng)力匱乏。

　　針對上述問(wèn)題，袁斯浪提出三點(diǎn)系統性建議，旨在構建推動(dòng)行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的長(cháng)效機制：

　　一是強化頂層設計，攻堅關(guān)鍵核心技術(shù)。建議由工信部、科技部牽頭，組建“產(chǎn)學(xué)研用”一體化攻關(guān)聯(lián)合體，將多物理場(chǎng)耦合求解器、材料本構模型等底層技術(shù)納入國家“卡脖子”技術(shù)攻關(guān)清單，實(shí)施“里程碑”式管理，確保成果可轉化、能落地。同時(shí)，加快建設國家鍛造工藝與材料仿真數據庫，為自主軟件研發(fā)提供精準數據支撐。

　　二是健全生態(tài)標準，促進(jìn)協(xié)同數據融通。建議制定并推行仿真數據與接口的行業(yè)國家標準，搭建鍛造行業(yè)數據互通服務(wù)平臺，推廣“一次建模、多端復用”模式。同時(shí)推動(dòng)建立“產(chǎn)學(xué)研用協(xié)同聯(lián)盟”，以企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)需求為牽引，定期發(fā)布聯(lián)合攻關(guān)課題，搭建工業(yè)知識共享平臺，破解研發(fā)與應用脫節難題。

　　三是完善人才激勵，夯實(shí)持續發(fā)展根基。建議教育部支持高校設立“計算材料學(xué)與鍛造工藝”等交叉學(xué)科，推行“訂單式”培養，并對投身關(guān)鍵領(lǐng)域的人才給予專(zhuān)項獎勵。此外，通過(guò)財稅金融政策加大支持力度，如對高研發(fā)投入的軟件企業(yè)給予稅收減免，設立政府引導基金吸引社會(huì )資本，對企業(yè)購置高端研發(fā)設備給予補貼，形成多元化投入格局，為鍛造行業(yè)核心技術(shù)攻關(guān)注入強勁動(dòng)力。(王海霞)