本報記者 王海霞

　　春風(fēng)拂面，新葦吐綠。在白洋淀的波光瀲滟中，一座象征著(zhù)希望與繁榮的建筑在未來(lái)之城悄然綻放。位于雄安新區啟動(dòng)區總部商務(wù)片區的中國中化總部大廈，憑借“金蘆葦”的獨特建筑造型和150米的第一建筑高度，成為這片熱土上的新地標。

　　在雄安新區高標準、高質(zhì)量建造要求的指引下，中建深裝北方分公司耗時(shí)一年半，為總面積11萬(wàn)平方米的“金蘆葦”與配套裙樓披上了集合折線(xiàn)玻璃幕墻、遮陽(yáng)陶棍、鋁板、光伏幕墻等13種幕墻系統的華麗“外衣”，讓層層簇擁的淀泊蘆葦設計得以具象化。
 

 

　　淀泊之畔 金蘆葦與真蘆葦同框

　　設立八年，承載千年大計的雄安新區快速生長(cháng)，正從“新區”轉向“創(chuàng )新之城”，如今迎來(lái)又新地標，“新”的含義越來(lái)越豐富。

　　中化大廈呈現獨特的八角形造型，16根外框鋼柱及空中花園露臺塑造出建筑拔地生長(cháng)的體態(tài)，立柱向上延伸至塔頂形成“牡丹花冠”形態(tài)，與中國中化企業(yè)標識相呼應，實(shí)現了建筑與自然的和諧統一。

　　“這種獨特的幾何形狀在施工中需要極高的精度控制，尤其大廈的鋼結構外框柱是傾斜向上的，且每一層樓的面積、結構都不一樣，增加了不小施工難度。”中建深裝北方分公司中國中化總部大廈項目經(jīng)理張戈說(shuō)，幕墻團隊明確高質(zhì)量建造標準，從設計階段便引入BIM技術(shù)系統對傾斜外框柱進(jìn)行施工模擬，為施工打開(kāi)了新局面。

　　“自2023年8月啟動(dòng)設計與施工以來(lái)，項目建設持續高標準推進(jìn)，如蘆葦般在淀泊之畔拔節生長(cháng)。”張戈細梳每一個(gè)重大工程節點(diǎn)：2023年10月，大廈塔身施工圖及裙樓施工圖審批通過(guò);2024年1月，實(shí)體樣板驗收通過(guò);8月，大廈標準層板塊(不含塔吊位)安裝完成，11月塔樓封閉完成……2025年4月，項目整體進(jìn)入竣備階段，下一步，將全面迎接中國中化千名員工入駐檢閱。

　　一淀蘆葦一淀金。蘆葦是大自然饋贈給雄安百姓的禮物，金蘆葦則是中建深裝為雄安新區又一個(gè)周年的獻禮。中建深裝北方分公司建造團隊在施工中不計成本、夜以繼日、精躬不輟，用最短的施工時(shí)間完成了超出2倍的建設任務(wù)，讓金蘆葦與真蘆葦同框。

　　淀泊之智 智能建造技術(shù)大練兵

　　一架無(wú)人機正在施工現場(chǎng)上空作業(yè)，只見(jiàn)其拖帶一條水管繞飛中化大廈，朝著(zhù)每一塊幕墻及連接處不間斷噴水。這是3月底記者在現場(chǎng)看到的一幕。張戈介紹，為了達到建筑幕墻要求的3級水密性，項目借智能化設備進(jìn)行防滲水性能測試。以前這是一項依靠“蜘蛛人”完成的工作，項目創(chuàng )新引入無(wú)人機代替高危的人力作業(yè)，用智能化建造技術(shù)為項目增添了一份科技色彩。

　　智慧建造遠不止于此。中化項目標準層采用折線(xiàn)單元式幕墻，16 根外露柱及露臺層采用單元式幕墻，頂層塔冠為框架式鋁板裝飾幕墻及彩釉玻璃幕墻，露臺層幕墻采用平推開(kāi)啟扇……在一棟建筑上“雕刻”出十多種形態(tài)各異的幕墻系統，施工難度指數級上升， 3D建模、建筑機器人、裝配式建造等施工“幫手”依次上陣助力。

　　“中化項目是一場(chǎng)對建筑幕墻智能建造技術(shù)的大練兵，也是中建深裝北方分公司挑戰過(guò)的難度最高的項目。”中建深裝北方分公司副總經(jīng)理、雄安區域總經(jīng)理于洋洋說(shuō)，雙曲異型的“牡丹花冠”造型為施工難點(diǎn)之最。

　　塔冠由16根外框鋼柱、8組主花瓣構件、8組附屬花瓣構件、1組花蕊構件組成，整個(gè)塔冠相交節點(diǎn)復雜，跨度較大且多為曲型結構，雙曲構件定位無(wú)法找到支撐點(diǎn)，施工難度極大。為了解決塔冠施工難題，張戈帶領(lǐng)施工團隊對塔冠鋼梁交叉點(diǎn)分段處理，并進(jìn)行有限元受力分析，給圓管法蘭盤(pán)支撐位置找到最優(yōu)解，同時(shí)采用3D建模技術(shù)，分步施工、分步校核，深化每段鋼梁角坐標，確保塔冠“牡丹”璀璨綻放。

　　裝配式建造技術(shù)為塔冠施工提供了強大后盾，與雄安新區智能化發(fā)展方向高度契合。“幕墻部件均在工廠(chǎng)制作完成后運往工地現場(chǎng)吊裝，施工質(zhì)量及效率比以往提升了很多。”張戈介紹。

　　淀泊之興 數字化譜寫(xiě)新質(zhì)生產(chǎn)力

　　數字化為雄安新區騰飛插上了一雙科技翅膀。中化項目每一根外框柱、每一個(gè)板塊都是單獨建模，BIM技術(shù)為精準還原立面效果提供了技術(shù)支持。

　　以塔冠為例，傾斜的雙曲異形幕墻形態(tài)需要用大量異形鋁板構建，每一塊鋼件和鋁板的角度、尺寸、放線(xiàn)、定位等數據必須準確，只有對每個(gè)單元板塊進(jìn)行單獨出圖，方能保證后續生產(chǎn)、加工、組裝、安裝。“BIM技術(shù)與設計全程對接、相輔相成，無(wú)論是下單階段還是板塊加工出圖階段，均起到了舉足輕重的作用，真正實(shí)現了BIM與設計相結合的工作方式。”張戈說(shuō)。

　　此外，中化項目構建了智慧工地云平臺，通過(guò)智能攝像頭等設備進(jìn)行現場(chǎng)數據的抓拍和分析，為項目施工決策和日常管理提供技術(shù)支持。各項數字技術(shù)在建筑施工階段的應用，推動(dòng)著(zhù)雄安新區實(shí)現智慧建造與智慧城市的深度融合，為建筑業(yè)數字化轉型樹(shù)立了標桿。

　　淀泊滋養 為建筑披上“蘆葦外衣”

　　雄安新區因水而興，因綠而美。中化大廈不僅是一座建筑，更是智慧科技與生態(tài)健康的結合體，項目采用固定遮陽(yáng)設計，通過(guò)南向構件遮陽(yáng)減少夏季幕墻得熱，降低空調負荷，仿佛為建筑披上了一層天然的“蘆葦外衣”。

　　發(fā)揮大作用的“南向構件”，即折線(xiàn)形幕墻系統，主要是為了適應超高層建筑主樓向上收分的曲線(xiàn)形態(tài)，將主體幕墻設計成折線(xiàn)形，有助于通過(guò)外遮陽(yáng)和內遮陽(yáng)減少太陽(yáng)直射，加強自然采光并減少眩光，提高使用舒適度，同時(shí)利用向上折線(xiàn)設置光伏板材，為建筑提供清潔能源。

　　此外，大廈立面、廊架及裙樓屋頂鋪設了近4500平方米的光伏板材，是國內面積最大的超高層光伏一體化幕墻項目之一，可再生能源利用率達到45.53%，滿(mǎn)足國標近零能耗建筑要求，相對節能率高達50.26%。一系列可持續建造理念貫穿全程，展現了中建深裝在雄安新區建設中的責任與擔當。為嘉獎項目管理團隊在創(chuàng )造“雄安質(zhì)量”過(guò)程中做出的杰出貢獻，雄安新區黨工委及管委會(huì )授予中建深裝中化總部幕墻項目2024年度“雄安質(zhì)量”杰出貢獻團隊。

　　白洋淀浮光躍金，雄安文化與現代科技在這里交融;“金蘆葦”搖曳生姿，綠色建筑的新篇章在這里起筆。中建深裝作為雄安新區新篇章的書(shū)寫(xiě)者，將繼續以匠心與創(chuàng )新，為雄安新區的未來(lái)添磚加瓦。