大運河畔，藍天白云，百余臺嶄新的新能源攪拌車(chē)并排展開(kāi)，3月2日，浙江三獅南方新材料有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“浙江三獅”)與徐工集團工程機械股份有限公司戰略合作簽約儀式暨百臺新能源攪拌車(chē)交付儀式在杭州塘棲鎮舉行，隨著(zhù)禮花綻放，一臺臺藍色的新能源攪拌車(chē)啟動(dòng)開(kāi)赴各個(gè)項目工地。

　　攪拌車(chē)也可以更節能環(huán)保

　　“相比燃油攪拌車(chē)，新能源攪拌車(chē)具有零排放、能耗低、噪音小的顯著(zhù)優(yōu)勢。”浙江三獅生產(chǎn)技術(shù)部總經(jīng)理姜燕燕介紹，混凝土攪拌車(chē)是預拌混凝土運輸的重要工具，在行業(yè)綠色轉型過(guò)程中扮演著(zhù)關(guān)鍵角色，這次大批量交付新能源攪拌車(chē)在浙江省內商品混凝土行業(yè)走在了前面，預計每年將減少碳排放約1430噸，為零碳商砼在浙江的規?；瘧闷鸬绞痉蹲饔?。

　　新能源攪拌車(chē)駕駛室內，兩塊中控大屏格外醒目，“整車(chē)配備4路攝像頭，360度實(shí)時(shí)環(huán)視無(wú)盲區，在行駛過(guò)程中如有車(chē)輛行人靠近雷達會(huì )自動(dòng)報警。” 徐工集團施維英市場(chǎng)部部長(cháng)史國用介紹說(shuō)，入料、出料、攪拌筒調速等所有操作都可以在駕駛室通過(guò)顯示屏完成，還帶有疲勞駕駛提醒，大大提升了駕駛員的作業(yè)效率，同時(shí)，1小時(shí)充滿(mǎn)電可行駛180公里，還有換電站可支持換電池，車(chē)輛每公里耗電1.5度左右，更加節能。

　　在實(shí)際駕駛體驗過(guò)程中，新能源攪拌車(chē)行駛噪聲大幅度下降，相比油車(chē)安靜了許多，這一變化解決了城市道路工程車(chē)噪聲污染的痛點(diǎn)，滿(mǎn)足夜間施工的要求，能為重大建設項目工程連續施工提供保障。“開(kāi)起來(lái)很安靜，坐在駕駛艙里開(kāi)車(chē)更舒適了。”一位駕駛員說(shuō)道。

　　智能工廠(chǎng)“綠色相伴”

　　浙江三獅作為中國建材集團有限公司所屬企業(yè)，是浙江省內預拌混凝土規模最大的專(zhuān)業(yè)化運營(yíng)公司之一，下屬商品混凝土企業(yè)44家，總資產(chǎn)逾100億元，此次交車(chē)儀式的地點(diǎn)位于旗下杭州瑞磊建材有限公司。

　　走進(jìn)杭州瑞磊建材有限公司廠(chǎng)區，綠蔭環(huán)繞、少見(jiàn)灰塵，道路干凈整潔，一個(gè)混凝土制造企業(yè)是如何做到“綠色相伴”?瑞磊生產(chǎn)部經(jīng)理徐建華指了指一個(gè)個(gè)裝在“白色盒子”里的機器設備說(shuō)，就是這些設備隔絕了轟鳴噪聲和揚塵，在現場(chǎng)，一輛輛“常洗澡”的混凝土攪拌車(chē)來(lái)回穿梭于廠(chǎng)區，“這里距離大運河最近只有90米，我們在低碳環(huán)保上對生產(chǎn)提出了更高要求。”

　　實(shí)現低碳環(huán)保的關(guān)鍵在于新技術(shù)的革新與應用，在杭州瑞磊建材有限公司，料庫、斜皮帶機、主樓及筒倉采用全封閉設計，卸料區內部采用水噴霧系統抑塵系統，使整個(gè)生產(chǎn)流程實(shí)現粉塵對外環(huán)境“零排放”，噪聲達到工業(yè)企業(yè)廠(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標準Ⅱ類(lèi)標準，廢料廢水處理上采用循環(huán)利用設計理念，實(shí)現整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中物料“零排放”。

　　徐建華還介紹起這座“智能工廠(chǎng)”的控制中心，只見(jiàn)3名工人正通過(guò)大數據云平臺操控2條生產(chǎn)線(xiàn)完成進(jìn)料、攪拌、運出等指令，通過(guò)指揮大屏，可全方位監控重點(diǎn)生產(chǎn)環(huán)節，GPS實(shí)時(shí)監控運輸車(chē)運行軌跡、運輸時(shí)間，為合理調度車(chē)輛提供支持。各類(lèi)數據在移動(dòng)應用上實(shí)時(shí)更新，管理人員在手機端即可查看生產(chǎn)全流程運轉情況。

　　數智化應用為杭州瑞磊建材有限公司插上“智慧的翅膀”，原材料無(wú)人過(guò)磅效率比原先提升數倍，司機掃碼工單自動(dòng)生成，卸料區礦粉等粉料只需掃碼，輸送管道自動(dòng)打開(kāi)輸送，砂石骨料入庫實(shí)時(shí)同步……各項智能化技術(shù)在生產(chǎn)管理中得到有效應用，實(shí)現了降成本、增效益，這里生產(chǎn)的混凝土先后參建了大運河杭鋼工業(yè)舊址綜保項目、良渚文化中心等大型重點(diǎn)工程。

　　向綠而行，三獅材料積極引領(lǐng)行業(yè)綠色低碳轉型，拓寬“節能降耗、技術(shù)創(chuàng )新、綠色環(huán)保”的發(fā)展之路，為助力實(shí)現“雙碳”目標貢獻力量。