成本降下去、效率提上來(lái)，數字化、智能化正在改變著(zhù)中國制造的面貌。近年來(lái)，智能制造產(chǎn)業(yè)項目正加快建設步伐，一批智能工廠(chǎng)、無(wú)人車(chē)間不斷涌現。

　　記者在多地調研了解到，廣大制造業(yè)企業(yè)正積極運用5G、數字孿生、工業(yè)機器人等新技術(shù)新產(chǎn)品，念好“轉型經(jīng)”，激發(fā)企業(yè)發(fā)展內生動(dòng)力。

　　成本降下去 效率提上來(lái)

　　在微網(wǎng)優(yōu)聯(lián)科技(成都)有限公司1.2萬(wàn)平方米的5G智慧工廠(chǎng)里，自動(dòng)貼片機、自動(dòng)光學(xué)檢測儀、機械臂24小時(shí)不間斷運行，每天有6萬(wàn)臺網(wǎng)絡(luò )通訊設備在這里下線(xiàn)。

　　6月16日，微網(wǎng)優(yōu)聯(lián)5G全連接工廠(chǎng)自動(dòng)化產(chǎn)線(xiàn)啟動(dòng)試運行。“通信終端產(chǎn)品的生產(chǎn)高度標準化、精細化，擁有更高的生產(chǎn)效率，意味著(zhù)在行業(yè)內占據更多市場(chǎng)份額。”公司制造中心總經(jīng)理黃春生告訴記者，現在生產(chǎn)效率比傳統工藝提升了40%，產(chǎn)品質(zhì)檢準確率提升至99.5%以上，產(chǎn)線(xiàn)布線(xiàn)成本降低100余萬(wàn)元。

　　“成本降下去、效率提上來(lái)，企業(yè)有更多的能力開(kāi)辟新市場(chǎng)空間。”黃春生說(shuō)，公司目前聯(lián)合中國移動(dòng)投資5000萬(wàn)元建設“5G全連接工廠(chǎng)”，二期項目有望于9月正式投產(chǎn)，一臺網(wǎng)絡(luò )通信終端產(chǎn)品從上料到出貨僅15分鐘便可完成。

　　記者采訪(fǎng)了解到，不少工業(yè)企業(yè)正緊抓新一輪技術(shù)變革的機遇，升級新技術(shù)、建設數字化生產(chǎn)線(xiàn)，在轉型升級中積蓄發(fā)展優(yōu)勢。

　　工信部數據顯示，截至今年3月，我國已建成2100多個(gè)高水平的數字化車(chē)間和智能工廠(chǎng)，其中209個(gè)是示范標桿工廠(chǎng)。“我們對這209家企業(yè)做過(guò)智能化改造前后的成效分析，發(fā)現改造以后，這些工廠(chǎng)的產(chǎn)品研發(fā)周期縮短了20.7%，生產(chǎn)效率提升了34.8%，產(chǎn)品不良品率降低了27.4%，碳排放減少了21.2%。”工信部副部長(cháng)辛國斌介紹。

　　北京交通大學(xué)中國高端制造業(yè)研究中心執行主任朱明皓表示，通過(guò)智能制造投資布局，企業(yè)不僅能提高生產(chǎn)效率，持續改善產(chǎn)品品質(zhì)，還將帶動(dòng)新技術(shù)、新裝備快速發(fā)展，催生新的產(chǎn)業(yè)形態(tài)。

　　數字化向全產(chǎn)業(yè)鏈加速延伸

　　隨著(zhù)提質(zhì)增效降本效果不斷顯現，數字化智能化改造也正向企業(yè)生產(chǎn)全鏈條延伸。

　　記者在位于上海市松江經(jīng)開(kāi)區的上海諾雅克電氣有限公司的高端電器智能工廠(chǎng)看到，從物料“走上”生產(chǎn)線(xiàn)，到產(chǎn)品“走進(jìn)”成品庫，一臺低壓電器產(chǎn)品的智能化無(wú)人生產(chǎn)一氣呵成。

　　“輔以5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等新技術(shù)應用，工廠(chǎng)每8小時(shí)產(chǎn)量從約60臺提升至100臺，下線(xiàn)合格率達到100%，并實(shí)現全部產(chǎn)品可追溯。”諾雅克市場(chǎng)部負責人告訴記者，目前企業(yè)正在將數字化應用向生產(chǎn)全產(chǎn)業(yè)鏈延伸，今年智能工廠(chǎng)還將啟動(dòng)二期工程建設，屆時(shí)上料、裝備、包裝等生產(chǎn)流程將全面實(shí)現自動(dòng)化。

　　上海市松江經(jīng)開(kāi)區黨工委副書(shū)記顧文磊說(shuō)，經(jīng)開(kāi)區正積極開(kāi)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)基礎設施建設、5G網(wǎng)絡(luò )布點(diǎn)等，圍繞中電信息港、騰訊云等項目，啟動(dòng)創(chuàng )建數字化創(chuàng )新產(chǎn)業(yè)園，帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)加“數”前行。

　　從產(chǎn)品設計、原材料管理，到產(chǎn)品加工、物流運輸……越來(lái)越多的制造業(yè)企業(yè)將數字化智能化嵌入生產(chǎn)管理全鏈條。

　　以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的運用為例，中國信息通信研究院院長(cháng)余曉暉表示，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應用深度已經(jīng)從生產(chǎn)輔助環(huán)節的信息化向核心生產(chǎn)環(huán)節的數據分析優(yōu)化拓展。

　　“目前工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在視覺(jué)質(zhì)檢、智能倉儲、質(zhì)量追溯、智能排產(chǎn)、精益生產(chǎn)等8個(gè)場(chǎng)景中的應用占比超過(guò)50%，在優(yōu)化工藝、設備故障診斷與預測等建模分析類(lèi)場(chǎng)景的使用占比大幅提升，范圍從龍頭企業(yè)向全行業(yè)覆蓋。”余曉暉說(shuō)。

　　開(kāi)展多層次應用推廣

　　與企業(yè)加快數字化智能化發(fā)展相輔相成的，是智能制造裝備、工業(yè)軟件等關(guān)鍵產(chǎn)品的供給能力不斷增強。

　　從工業(yè)機器人、工業(yè)軟件的增長(cháng)趨勢可見(jiàn)一斑。據國際機器人聯(lián)合會(huì )2022年統計數據，自2013年起，中國已連續9年成為全球最大的工業(yè)機器人市場(chǎng)，占全球機器人市場(chǎng)份額已達51.9%。工信部數據顯示，今年1—5月，工業(yè)軟件產(chǎn)品收入同比增長(cháng)13.1%。

　　根據《“十四五”智能制造發(fā)展規劃》部署，到2025年，70%的規模以上制造業(yè)企業(yè)基本實(shí)現數字化網(wǎng)絡(luò )化，建成500個(gè)以上引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展的智能制造示范工廠(chǎng)，智能制造裝備和工業(yè)軟件市場(chǎng)滿(mǎn)足率分別超過(guò)70%和50%。

　　工信部表示，下一步將研究制定促進(jìn)裝備數字化發(fā)展的政策措施，以智能裝備創(chuàng )新，支撐數字中國建設。同時(shí)，加快融合型技術(shù)創(chuàng )新突破，加大復雜設計、先進(jìn)工藝等制造技術(shù)攻關(guān)，加快5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等規?；渴鸷蛻?。

　　“我們將開(kāi)展多層次的應用推廣。”工信部相關(guān)負責人表示，將面向重點(diǎn)行業(yè)，打造一批世界級智能工廠(chǎng)和智慧供應鏈。面向中小企業(yè)，大規模推行工藝優(yōu)化、精益管理和流程再造等針對性解決方案，以智能化重塑制造業(yè)產(chǎn)業(yè)模式和企業(yè)形態(tài)。(郭倩 李力可 龔雯)