生產(chǎn)線(xiàn)無(wú)人現場(chǎng)作業(yè) 生產(chǎn)效率提升3倍

　　從原材料進(jìn)場(chǎng)和質(zhì)檢、混凝土配合比設計、質(zhì)量管控到工地施工服務(wù)全過(guò)程，在中控室可一目了然，動(dòng)動(dòng)鼠標便能“管著(zhù)”整個(gè)廠(chǎng)區……這是在浙央企——浙江三獅南方新材料有限公司旗下桐廬奔騰建材制品有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“桐廬奔騰”)數字化生產(chǎn)的日常景象。

　　今年以來(lái)，該公司圍繞綠色轉型，打造了小區域混凝土企業(yè)優(yōu)化升級的標桿——新項目投產(chǎn)以來(lái)，設備產(chǎn)能增加50%，經(jīng)營(yíng)性?xún)衄F金流同比漲幅174%，年凈資產(chǎn)收益率(年化)28%。

　　“數智”升級助力降本增效

　　通過(guò)混凝土裝料線(xiàn)上方的LED大屏，“候場(chǎng)”中的混凝土攪拌車(chē)司機皇甫祥平根據系統提示，將車(chē)倒至裝料口下。他則下車(chē)拐至一旁的機房，用微信一掃二維碼，發(fā)貨單便立馬自助打印。“方便得很!”此前，皇甫祥平都是要繞遠路跑一趟調度室，才能取到發(fā)貨單。

　　更方便的體驗感還在于，他一上車(chē)，系統已提醒他混凝土裝料完成。挪車(chē)些許，周邊的26個(gè)噴淋頭同時(shí)啟動(dòng)，為剛完成裝料的攪拌車(chē)輪胎、車(chē)身、尾斗進(jìn)行全方位“淋浴”。

　　整個(gè)過(guò)程不超4分鐘，高效的背后是“云”系統的提前“精準備貨”。早在前一天，中控室內的工作人員會(huì )輕點(diǎn)鼠標下達生產(chǎn)指令，將水泥膠材、砂石骨料、水和外加劑等原材料按特定比例設定好配合比。當指定車(chē)牌號的混凝土攪拌車(chē)進(jìn)入加料口時(shí)，系統會(huì )進(jìn)行自動(dòng)裝料。

　　“你看，偌大的生產(chǎn)線(xiàn)無(wú)人在現場(chǎng)作業(yè)，生產(chǎn)效率卻提升了3倍。”該公司總經(jīng)理丁高明介紹，如今的建筑行業(yè)早已不再是外界普遍認為的勞動(dòng)密集型、粗放式發(fā)展模式，通過(guò)數字化管理，推動(dòng)智能化、綠色化生產(chǎn)，實(shí)現降成本、增效益“雙豐收”。

　　據介紹，該公司是桐廬縣最早成立的混凝土生產(chǎn)企業(yè)，2013年初經(jīng)聯(lián)合重組，成為央企中國建材集團所屬基層企業(yè)，也由此從民營(yíng)企業(yè)轉型為國有控股企業(yè)。今年年初，桐廬奔騰投資超億元，在江南鎮珠山村完成了年產(chǎn)135萬(wàn)立方米商品混凝土的綠色轉型，并充分利用三獅材料技術(shù)研發(fā)中心平臺力量，從設備投入、工藝技術(shù)改進(jìn)等方面入手完成“數智”升級，可精準控制生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

　　混凝土試塊有了“身份證”

　　在試塊成型室，工藝員正對桐廬大聯(lián)區塊(石馬邊)安置房工程的混凝土進(jìn)行取樣，現場(chǎng)制作試塊，并在試塊上面嵌入二維碼標簽。標簽如同試塊的“身份證”，顯示試塊的批次號、編碼、齡期、項目及部位等專(zhuān)有信息。在試塊成型進(jìn)入養護室的第3天、7天和28天，試塊員會(huì )分期對其進(jìn)行測試，檢測數據也將同步傳輸到上級公司技術(shù)中心。

　　“該試塊二維碼系統由我們區域公司自主開(kāi)發(fā)，工藝員取樣時(shí)拍照獲取當前混凝土信息，并按照塌落度擴展度實(shí)驗的結果按需制作試塊，生成打印標簽。同時(shí)，從取樣到送檢，全過(guò)程留痕的標準化操作也確保了試塊數據的實(shí)時(shí)性和真實(shí)性。”

　　此外，該公司利用混凝土污水回用處理系統對廢料砂石進(jìn)行分離，入庫輸送系統或回收料進(jìn)攪拌樓輸送系統循環(huán)利用，泥漿水也全部通過(guò)污水利用系統實(shí)現100%回收，不僅做到了零排放，還可實(shí)現資源綜合利用。“你看，只需在手機上點(diǎn)一點(diǎn)，就能實(shí)時(shí)掌握洗車(chē)、漿水濃度、漿水使用等各種數據，能隨時(shí)查詢(xún)環(huán)保設備使用情況。”在三級沉淀池旁，丁高明算了一筆賬，加上覆蓋整個(gè)廠(chǎng)區的雨水收集系統，項目正式投產(chǎn)以來(lái)短短4個(gè)月節約砂石2600噸、回用污水近2500噸，節約成本近7萬(wàn)元，預計全年可節約成本70萬(wàn)元。

　　截至目前，該公司擁有實(shí)用新型專(zhuān)利4項，發(fā)明專(zhuān)利1項，先后承接了高鐵站桐廬東站、申通國際總部等當地和周邊一大批重點(diǎn)項目和優(yōu)質(zhì)工程，全力服務(wù)杭州經(jīng)濟發(fā)展和城市建設。（陶 鈺 黃蓉萍 袁靜文）