干混砂漿是水泥、干燥骨料或粉料、添加劑以及根據性能確定的其他組分，按一定比例，在專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)經(jīng)計量、混合而成的混合物。

　　目前，全國都在積極推廣使用干混砂漿，但干混砂漿在生產(chǎn)及使用過(guò)程中也暴露出一些問(wèn)題，尤其是是原材料(骨料)控制，是重中之重，本人結合企業(yè)實(shí)際情況，對影響干混砂漿質(zhì)量的原材料因素砂，進(jìn)行分析。

　　作為原材料骨料的砂是干混砂漿的基本組成材料。它們的每項性能指標優(yōu)劣直接影響到干混砂漿的質(zhì)量。干混砂漿生產(chǎn)企業(yè)應根據質(zhì)量控制的要求來(lái)選擇合格的供應商，建立健全合格的供方檔案;采購合同要進(jìn)行評審，保證原材料符合要求，從源頭強化各項措施來(lái)保證干混砂漿的質(zhì)量。

　　干混砂漿骨料可選擇天然砂或人工砂。砂的粒徑大小、級配情況、含泥量或石粉含量及其他有害物質(zhì)都會(huì )對干混砂漿質(zhì)量產(chǎn)生不同層面的影響。砂的含泥量或石粉含量過(guò)高、細度模數偏小或偏大都易造成砂漿離析、開(kāi)裂和施工性變差等問(wèn)題。因此對砂進(jìn)行篩分分級儲存，搭配使用，有助于增強干混砂漿的質(zhì)量穩定性。干混砂漿中砂的比例可占到 80%，可以說(shuō)砂的質(zhì)量對干混砂漿的質(zhì)量影響較大，除了起填充作用之外，還可以改善砂漿的和易性、工作性、降低水泥量、減少水化熱、減小收縮、徐變及提高耐磨性等作用。

　　砂宜選用中砂，并應符合現行行業(yè)標準《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準》( JGJ52—2006)的規定，且應全部通過(guò)4.75mm 的篩孔。天然砂的含泥量應小于 5.0%，泥塊含量應小于 2.0%;人工砂的石粉含量應根據亞甲 MB 值經(jīng)試驗確定，一般應不大于 12%。

　　砂含水率應小于 0.5%，最大粒徑應符合相應砂漿品種的要求，細度模數控制在 2.3～3.0，根據客戶(hù)要求及時(shí)調整砂的細度模數等指標。

　　生產(chǎn)過(guò)程砂的烘干干燥根據 《預拌砂漿》(GB/T25181-2010)相關(guān)要求，用于干混砂漿的砂含水率應小于 0.5%，若砂含水率過(guò)高，砂漿長(cháng)時(shí)間儲存時(shí)容易結塊，影響使用。采用河砂生產(chǎn)干混砂漿時(shí)，含水率大的砂應先晾置一段時(shí)間再烘干使用;使用人工砂生產(chǎn)砂漿時(shí)，應優(yōu)選質(zhì)量好而且干燥的石子進(jìn)行破碎，并且選擇性能優(yōu)良的破碎機，保證人工砂的各項指標尤其是含水率、石粉含量、粒形等合格。

　　干混砂漿施工中產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題與砂有關(guān)主要有五個(gè)方面：

　　一是砂子含泥量或石粉含量過(guò)大，或砂子太細造成墻體開(kāi)裂，應控制原料砂子的含泥量和細度，盡量用中砂。

　　二是工程施工時(shí)工人感覺(jué)砂漿較粗，其實(shí)感覺(jué)較粗主要是砂漿的和易性差，施工性不好，顯得大顆粒較多，主要原因在于人工砂的顆粒級配不好，往往砂的組成是“兩頭多，中間少”。需要補充中間區域的砂主要是人工砂生產(chǎn)的干混砂漿，人工砂最大粒徑一般小于3.5mm，遠遠小于標準規定的4.75mm。

　　三是砂細度模數越小，含泥量越高，用水量越大，砂漿保水性差，砂漿越容易發(fā)生塑性開(kāi)裂。

　　四是結塊、成團現象原因是有一部分干混砂漿生產(chǎn)企業(yè)原材料中的砂含水率未達到標準要求。

　　五是砂漿抹面出現表面掉粉起皮是由于生產(chǎn)干混砂漿所用砂子太細，石粉含量較大及摻合料摻量太大，壓光導致部分粉料上浮，聚集表面，以至于表面強度低而掉粉起皮。(江山市山河建材有限公司 王惠林)