數百?lài)嵶鳂I(yè)平臺自如爬升;最快四天蓋好一層樓……

　　近日“空中造樓機”亮相江蘇省南京市，在江北新區完成了首根立柱吊裝。“空中造樓機”是輕量化頂模集成平臺的別稱(chēng)，這臺智能建造設備顛覆了傳統的塔樓施工模式，打造空中移動(dòng)“建造工廠(chǎng)”，不同工序同時(shí)施工、同步頂升，提升作業(yè)安全性和施工效率，助力項目工業(yè)化、智能化快速建造。

　　空中搭建“移動(dòng)工廠(chǎng)” 百米高空施工如履平地

　　“環(huán)境檢查完畢，3、2、1，起鉤!”隨著(zhù)信號工簡(jiǎn)短有力的口令下達，塔吊機大臂緩緩旋轉，江北新金融中心一期完成“空中造樓機”首根立柱吊裝。

　　該項目現場(chǎng)負責人介紹說(shuō)，這是“空中造樓機”在南京首次亮相，用于加快項目150米塔樓建設。目前，造樓機3層核心筒和預埋件底座已完成施工，藍色鋼制網(wǎng)包圍著(zhù)開(kāi)闊的鋼制作業(yè)平臺。

　　“一臺造樓機相當于一個(gè)可移動(dòng)的‘建造工廠(chǎng)’。”據了解，“空中造樓機”提供全封閉的作業(yè)空間，既有施工作業(yè)層，又有工具房和控制室。在這里面，結構安裝、鋼筋綁扎、模板支設、混凝土澆筑等幾大環(huán)節可以同步施工、接續完成，直到下一次頂升。

　　工廠(chǎng)化的施工環(huán)境，能大大提升施工人員作業(yè)安全性和舒適度，讓數百米高空的建筑施工作業(yè)如履平地。“在造樓機上，工人們就像在室內干活一樣，不用日曬雨淋，也不怕高溫寒冬了。”上述負責人說(shuō)。

　　頂升作業(yè)“一鍵完成” 數百?lài)嵠脚_“攀爬”自如

　　該負責人表示，過(guò)去每當完成一層樓施工，傳統方式是將外圍的爬架“加高”，同時(shí)拆除鋁模板等材料，再通過(guò)人工搬運或塔吊運往新樓層，耗時(shí)費力。有了“空中造樓機”后，施工所用材料和設備可以一鍵“搭電梯”去往新樓層。

　　此次吊裝的立柱，既為“工廠(chǎng)”底座提供支撐作用，又是“爬升”的液壓油缸?；?根立柱組成的液壓頂升系統，“造樓機”可以隨著(zhù)施工進(jìn)度步步爬升，帶著(zhù)所需施工設備和耗材一起向上。

　　項目設計使用的輕量化頂模，具有結構輕巧、承載力大等特點(diǎn)，采用8支點(diǎn)形式，由8個(gè)額定頂升油缸同步頂升作業(yè)，最大頂升重量近千噸，即使面對颶風(fēng)也能巋然不動(dòng)。

　　“空中造樓機”頂升快速高效、安全可靠，能大大減少人力、縮減施工工期。“正常情況下，半天就可以完成一個(gè)結構層的頂升作業(yè)，最快四五天就能蓋好一層樓。”現場(chǎng)負責人說(shuō)。

　　監測平臺“站崗放哨” 施工環(huán)境變化毫厘可辨

　　“目前我們使用的是新一代造樓機，更輕巧，還更加智能。”據介紹，在“空中造樓機”下層將設置一座總控室，內部的監測平臺時(shí)刻顯示著(zhù)液壓系統的運行狀態(tài)。

　　該監測系統就像“造樓機”的“智慧大腦”，連接著(zhù)遍布各處的檢測儀及監測點(diǎn)，能夠自動(dòng)采集和分析位移及壓力數據，及時(shí)控制糾偏。例如承重點(diǎn)受力情況、支撐系統的垂直度、鋼平臺的水平度及現場(chǎng)環(huán)境等，24小時(shí)“站崗放哨”。

　　“空中造樓機”頂升時(shí)，一個(gè)人在控制室操作，再安排人員分布在關(guān)鍵部位巡場(chǎng)觀(guān)察即可?，F場(chǎng)負責人說(shuō)：“平臺監測下，機器一旦出現異常，或者偏差超出預定安全值，就會(huì )自動(dòng)報警。”

　　據了解，該設備將于本月完成全部安裝，開(kāi)始第一次“爬升”，助力工程項目“拔節生長(cháng)”。

　　“空中造樓機”等智能設備的應用，是南京市建筑業(yè)向工業(yè)化、智能化、數字化發(fā)展轉型的縮影。作為全國首批智能建造試點(diǎn)城市，南京將持續推動(dòng)建筑業(yè)與數字經(jīng)濟深度融合，培育智能建造新產(chǎn)業(yè)新模式，積極探索建筑業(yè)轉型發(fā)展新路徑。