從以往資料了解到，裝配式結構施工質(zhì)量很大一部分取決于現澆連接部位的施工質(zhì)量，但現有技術(shù)中的加固方法在施工完成后，在外墻，保溫板和外葉板上均會(huì )留下螺栓孔洞，后期需要對這些孔洞進(jìn)行處理，費工費時(shí)，而且很多項目對這類(lèi)問(wèn)題處理的最終效果也不理想。為此，項目部積極查找相關(guān)資料，學(xué)習相關(guān)國家、地方規范圖集，在此基礎上組織參觀(guān)了預制構件加工場(chǎng)，深人了解以往項目采用墻體構造形式，進(jìn)一步組織項目技術(shù)質(zhì)量人員去兄弟單位的項目旅工現場(chǎng)學(xué)習裝配式建筑施工方法及流程，多次參觀(guān)考察后回到項目部整理思緒，深人研究是否有更好的辦法解決裝配式現澆連接部分后期封堵及防水處理問(wèn)題這個(gè)問(wèn)題的解決能大大縮短工期。

　　項目人員更加堅定了目標，下定決心，組織召開(kāi)內部技術(shù)研討會(huì )議，整個(gè)團隊一起努力、思想相互碰撞，最后制定出解決方法，采用預埋螺栓及焊接加固代替穿墻螺栓進(jìn)行加固。緊接著(zhù)內部細化方案，一步步深化完善節點(diǎn)圖。最終確定了轉角處兩塊墻體連接部分的施工方法。然后與墻體預制構件廠(chǎng)家協(xié)商敲定此方案，要求在墻體預制階段預埋模板加固螺栓及焊接加固鋼筋。此方法的應用大大編短了工藝周期，將施工用料降到最低。同時(shí)有裝配式結構省工省時(shí)的加持，使項目節點(diǎn)飛速前進(jìn)，通過(guò)施工技術(shù)進(jìn)步和科學(xué)管理措施，最大限度上節省物料和減少對環(huán)境的消極影響，實(shí)現了四節一環(huán)保。也達到了綠色施工的效果。

　　隨著(zhù)現場(chǎng)施工的進(jìn)行，浭陽(yáng)新城D-1項目第一批裝民式項制墻值進(jìn)場(chǎng)，在安裝第一層預制墻體時(shí)技術(shù)人員全程指導，在轉角墻體現澆連接部位綁扎鋼筋、模板加固時(shí)多次現場(chǎng)方案交底，說(shuō)細交代墻體上預埋件的作用及施工要求，并要求分包嚴格按照施工方案進(jìn)行施工。同時(shí)，積極關(guān)注廢棄物、廢水排放動(dòng)態(tài)，在工地開(kāi)工前確定工地廢水廢棄物排放地，保證整個(gè)施工過(guò)程無(wú)殘余垃圾、廢棄物污染環(huán)境。在工程飾工期間，對噪音、廢水、廢氣和固體廢棄物進(jìn)行嚴格防控，減少這些廢棄垃圾對環(huán)境所造成的影響在提速創(chuàng )效的同時(shí)，主動(dòng)采取有效措施實(shí)現“綠色生產(chǎn)”。

　　受到此次成果的啟發(fā)，以及考慮現場(chǎng)施工工期壓力，項目部集思廣益，從搜集資料、組織參觀(guān)、內部探討學(xué)習等多個(gè)途徑解決了多個(gè)現場(chǎng)施工難題，通過(guò)領(lǐng)導支持以及工程、技術(shù)、質(zhì)量等各項目部門(mén)人員全力配合協(xié)作。項目部的幾棟裝配式住宅由最先做完一層需要10天到后來(lái)的9天，8天，7天，最后能做到5到6天完成一層。依據此施工方法，在人工、材料上節約的成本就有十余萬(wàn)元，加上此工藝在一定程度上加快了工期進(jìn)程。

　　對于浭陽(yáng)新城D-1項目來(lái)說(shuō)可謂是雪中送炭，經(jīng)討實(shí)際論證，項目技術(shù)人員形成并完善了本次成果，成功申請“一種裝配式外墻“L型節點(diǎn)模板的施工方法”發(fā)明專(zhuān)利。裝配式構件因其安裝的便捷性以及工廠(chǎng)加工生產(chǎn)的特點(diǎn)，減少了項目周轉材料的使用，且其因結構表面平整不需大量處理，可在主體施工過(guò)程中穿插二次結構裝飾裝修等工序，加快了施工進(jìn)度裝配式結構應用于工程。使項目班組意識到了綠色施工的意義所在，目前裝配式建筑對環(huán)保設計要求較高。踐行綠色施工理念是工程中踐行可持續發(fā)展理念的重要組成部分。從一開(kāi)始對綠色施工不太了解。到如今深化其內涵和工藝流程，項目班組帶領(lǐng)全體施工人員一步步改變。目前，浭陽(yáng)新城D-1項目已全部封頂。一份耕耘一份收獲，建設過(guò)程中項目部研究、總結的經(jīng)驗做法將繼續運用到以后的項目，凸星裝配式技術(shù)綠色建造，智慧建造的優(yōu)勢，為承攬更多此類(lèi)項目打下基礎。(楊延波)