目前，國內主要應用的三種連接技術(shù)分別是:“套筒漿錨連接技術(shù)”“漿錨搭接連接技術(shù)”及“后澆段內搭接連接技術(shù)”。在《裝配式混凝土結構技術(shù)規程》中，把“套筒漿錨連接技術(shù)”作為規程的技術(shù)基礎。中國二十二冶針對“套筒漿錨連接技術(shù)”特性，結合唐山地區抗震設防烈度8度的特點(diǎn)，開(kāi)始研發(fā)“后澆段內搭接連接技術(shù)”。

　　國內剪力墻結構多用于高層建筑，裝配式剪力墻結構是在剪力墻結構工業(yè)化的基礎上衍生而來(lái)，應用范圍十分廣泛。裝配式剪力墻結構體系的關(guān)鍵技術(shù)是豎向連接技術(shù)，如何選擇能夠滿(mǎn)足結構要求、易于操作、便于檢查和施工的連接方法是制約裝配式剪力墻結構推廣應用的瓶頸。

　　如何解決這一瓶頸?中國二十二冶技術(shù)研發(fā)團隊圍繞連接方式、施工方法、操作效果和檢查、預制構件制作情況等四個(gè)方面進(jìn)行調研。針對調研后發(fā)現的問(wèn)題，技術(shù)人員又通過(guò)對套筒連接方式的試驗，開(kāi)發(fā)了第一代搭接連接+套筒連接的裝配式剪力墻結構連接體系。

　　施工過(guò)程中，技術(shù)人員又發(fā)現此連接技術(shù)由于套筒數量較多，底部后澆區域相繼增多，生產(chǎn)和安裝較為繁瑣。面對這個(gè)問(wèn)題，技術(shù)人員在符合施工規范的前提下聽(tīng)取現場(chǎng)施工工人建議，對墻板底部設計進(jìn)行改進(jìn)，開(kāi)發(fā)了第二代連接技術(shù);但通過(guò)生產(chǎn)安裝發(fā)現，鋼筋漿錨連接在施工過(guò)程中工序繁瑣，灌漿料能否灌滿(mǎn)連接腔無(wú)法檢測，可能出現套筒未灌滿(mǎn)的情況。針對此問(wèn)題，技術(shù)人員在原有成果的基礎上研發(fā)出了第三代無(wú)灌漿的全搭接連接方式。

　　以浭陽(yáng)9號樓示范項目為例，與注漿套筒連接方法相比，采用“后澆段內搭接連接技術(shù)”可節省灌漿套筒45000個(gè)，灌漿料50噸。一層3個(gè)單元1000平方米的安裝進(jìn)度可控制在4天一層。施工過(guò)程中，減少抹灰作業(yè)70%，節省腳手架和模板50%;不受季節限制，工期可縮短20%-40%;工廠(chǎng)化施工構件尺寸精度可達毫米級，三明治保溫墻體壽命更長(cháng)、質(zhì)量更優(yōu);構件蒸養8小時(shí)混凝土強度可達100%，節水40%，減少用電量10%，減少現場(chǎng)垃圾和揚塵80%，充分體現綠色施工節能環(huán)保。

　　“后澆段內搭接連接技術(shù)”通過(guò)專(zhuān)家論證，認為此項技術(shù)解決了困擾裝配式混凝土剪力墻結構連接質(zhì)量檢查難的問(wèn)題，質(zhì)量控制更為直觀(guān)、可靠;從根本上規避了因大量使用灌漿套筒造成的成本增加問(wèn)題，施工周轉材料可大量減少，并可實(shí)現工具化、高周轉化利用，符合國家綠色建筑節能環(huán)保的要求。此外，該技術(shù)目前已獲得各項專(zhuān)利60余項。(楊延波)