當前，“堅持推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展”的重大部署和“堅持質(zhì)量第一”“增強質(zhì)量?jì)?yōu)勢”“建設質(zhì)量強國”等質(zhì)量理念深入人心。為了提升產(chǎn)品份額，打造精品工程，擦亮“中冶綠建”的品牌形象，裝配式公司大力開(kāi)展“產(chǎn)品質(zhì)量提升”專(zhuān)項活動(dòng)，唱響提升預制構件質(zhì)量的最強音，實(shí)現質(zhì)量管理水平和工人技能素質(zhì)“雙提高”，構件產(chǎn)品質(zhì)量和客戶(hù)滿(mǎn)意度“雙提升”，全力打造中冶綠建質(zhì)量品牌。

　　多方協(xié)同 提升質(zhì)量過(guò)程管控

　　“產(chǎn)品質(zhì)量提升”，是以“以客戶(hù)為導向，以品質(zhì)求生存”為目標，以構件品質(zhì)不容妥協(xié)為價(jià)值導向，秉承“干就干好，做就做精”的質(zhì)量理念開(kāi)展的專(zhuān)項活動(dòng)?；顒?dòng)過(guò)程中，通過(guò)組織產(chǎn)品質(zhì)量提升活動(dòng)專(zhuān)項會(huì )議、實(shí)操培訓、質(zhì)量意識宣傳教育培訓、實(shí)體質(zhì)量檢查評比等形式，大力開(kāi)展黨員帶頭，設計、生產(chǎn)“專(zhuān)家問(wèn)診”，一線(xiàn)員工上講臺等特色活動(dòng)，充分調動(dòng)全體職工的積極性、主動(dòng)性和創(chuàng )造性，將市場(chǎng)競爭的緊迫感傳遞到基層，以加強質(zhì)量成本意識，提升品質(zhì)效益為目的，不斷創(chuàng )新和改進(jìn)提高產(chǎn)品質(zhì)量的方法和措施，解決客戶(hù)關(guān)注的集中問(wèn)題。

　　為了讓管理層真正了解產(chǎn)品質(zhì)量的現狀，并在生產(chǎn)管理過(guò)程中發(fā)揮領(lǐng)導作用，推動(dòng)質(zhì)量改進(jìn)措施的落地，此次“產(chǎn)品質(zhì)量提升”活動(dòng)專(zhuān)項檢查小組由公司技術(shù)質(zhì)量部、黨群工作部、生產(chǎn)廠(chǎng)、工業(yè)化設計研發(fā)中心五個(gè)部門(mén)組成，活動(dòng)期間，檢查小組以不通知、不定時(shí)“飛檢”突擊和過(guò)程中聯(lián)查的形式進(jìn)行了四次專(zhuān)項檢查，驗證產(chǎn)品的質(zhì)量以及各班組在生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量控制的具體措施和實(shí)施效果，重點(diǎn)對日常檢查中一次驗收合格率相對較低的通病點(diǎn)：構件厚度、線(xiàn)盒位置及高差、預留孔洞中心位置/規格尺寸、平整度、鋼筋長(cháng)度、外觀(guān)質(zhì)量等進(jìn)行側重檢查，共抽檢構件36件，其中成品構件18件，隱檢構件18件，檢查范圍覆蓋所有在建生產(chǎn)線(xiàn)，通過(guò)對6條生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行檢查，有5條生產(chǎn)線(xiàn)成績(jì)均處于上升態(tài)勢，1條生產(chǎn)線(xiàn)存在下降浮動(dòng)，全線(xiàn)總體綜合平均成績(jì)由之前的85.26%提高到88.2%，較活動(dòng)前提高了3.1%，構件產(chǎn)品質(zhì)量提升取得階段性成果。

　　破除瓶頸 激發(fā)質(zhì)量創(chuàng )新活力

　　產(chǎn)品質(zhì)量是影響企業(yè)生存和發(fā)展的重要因素之一，然而影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素，就是參與者的質(zhì)量意識。通過(guò)檢查和梳理，檢查組發(fā)現大多的班組只一味追求進(jìn)度，完全忽略了過(guò)程管控和成品保護，甚至出現暴力拆模，導致外觀(guān)質(zhì)量差，并不同程度出現缺棱掉角的現象，嚴重影響構件的品質(zhì)，而諸如此類(lèi)讓人頭疼的質(zhì)量通病，其實(shí)多是源自于作業(yè)人員的“不重視”和“無(wú)意識”，也正是這些看似不起眼的問(wèn)題卻也成了阻礙質(zhì)量提升的瓶頸所在。

　　為破除質(zhì)量提升的瓶頸，進(jìn)一步提升作業(yè)人員的質(zhì)量意識，解決預制構件生產(chǎn)過(guò)程中遇到的生產(chǎn)、技術(shù)難題，提高關(guān)鍵工序、工藝的標準化、精細化程度，檢查組特推出了“小改進(jìn)大獎勵”活動(dòng)，針對疊合板厚度超差問(wèn)題，一期自動(dòng)線(xiàn)疊合板生產(chǎn)班組采用“疊合板厚度控制器”有效地避免了疊合板超厚超薄現象，降低疊合板線(xiàn)混凝土損耗;針對墻體保護層超差問(wèn)題，二期A(yíng)5固定線(xiàn)墻體生產(chǎn)班組通過(guò)焊接鋼筋定位挑架對外露水平鋼筋進(jìn)行定位，對保護層厚度進(jìn)行有效把控;針對構件裂紋質(zhì)量問(wèn)題，車(chē)間質(zhì)量人員進(jìn)一步深化預制構件碼放標準，提高要求，進(jìn)行分類(lèi)碼放，迎合預制構件尺寸種類(lèi)多樣化，降低構件裂紋出現率?；顒?dòng)共提煉出總結出5個(gè)實(shí)施效果好、可行性較強的措施，目前已編入公司的生產(chǎn)工藝標準文件中，并以技術(shù)方案、技術(shù)交底形式在生產(chǎn)廠(chǎng)各條生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行推廣應用。

　　為期一個(gè)月的“產(chǎn)品質(zhì)量提升”專(zhuān)項活動(dòng)，雖然已經(jīng)圓滿(mǎn)結束，但對構件產(chǎn)品質(zhì)量的精益求精卻永不止步。下一步，裝配式公司將結合產(chǎn)品質(zhì)量提升專(zhuān)項活動(dòng)的開(kāi)展，繼續梳理質(zhì)量管理中頑疾點(diǎn)，真正做到打通質(zhì)量管理中“最后一公里”;與此同時(shí)，繼續樹(shù)牢“一切成本皆可降”的意識，設置費用控制上限，細化分解指標，深入查找成本管控中的問(wèn)題和短板，逐步構建產(chǎn)品質(zhì)量提升和陳本管控的長(cháng)效機制，共同擦亮中冶綠建，行業(yè)典范，匠心制作，精益制造的中冶綠建質(zhì)量品牌形象。(文翰)