渤海之濱，浭水岸邊。中國二十二冶集團浭陽(yáng)錦園項目建設者先后攻克了超高層裝配式鋼結構、體積龐大鋼構件安裝、裝配式鋼結構精度等多個(gè)難題，出色完成施工任務(wù)。浭陽(yáng)錦園，成為浭水岸邊一道靚麗的風(fēng)景線(xiàn)。隨著(zhù)國家出臺了相應大力發(fā)展裝配式鋼結構指導意見(jiàn)，各種利好政策孕育而生,新一輪高質(zhì)量發(fā)展的熱潮在這塊沃土上奔流涌動(dòng),各行各業(yè)都抓住機遇,再造優(yōu)勢。
層層把控 確保原材料質(zhì)量100%
浭陽(yáng)錦園項目的工程質(zhì)量要求極高，為了確保工程質(zhì)量一次成優(yōu)，浭陽(yáng)錦園項目在每個(gè)分部分項工程前先做出工藝樣板，專(zhuān)門(mén)成立招投標小組，貨比三家、比質(zhì)比價(jià)對原材進(jìn)行嚴格把控。每一項材料入場(chǎng)前必須經(jīng)過(guò)送檢清單、材料送檢、抽檢、材料檢測回饋四道工序方可進(jìn)場(chǎng)。材料使用前，總包和監理對流水作業(yè)、材料工藝、采購招標、機械設備、勞務(wù)分包等進(jìn)行全過(guò)程參與，確保施工前方案可行。
技術(shù)難點(diǎn)重重 創(chuàng )新質(zhì)量出重拳
為加強工程質(zhì)量管理，項目部堅持“一手抓工廠(chǎng)，一手抓現場(chǎng)”的質(zhì)量管理策略，編制質(zhì)量計劃書(shū)、質(zhì)量檢測計劃、質(zhì)量管理方案等。要在短時(shí)間完成鋼構件的加工制作，構件質(zhì)量不能含糊，尤其是本工程外掛板和預制內墻的制作，質(zhì)量是重中之重。
在項目施工過(guò)程中，項目部強化檢驗手段：首先，是鋼構件的檢驗，每節鋼柱零部件的加工均采用數控切割和數控鉆床，可保證零部件的尺寸偏差控制在±0.5毫米以?xún)?鋼柱的組裝工序必須提前制好胎具，胎具尺寸經(jīng)技術(shù)負責人驗收合格后方可進(jìn)行組拼，保證每個(gè)構件的組裝必須在胎具上完成，以保證每節鋼柱尺寸的一致性;鋼柱的截面采用方管形式，壁厚僅為6毫米，并且均為雙肢柱或者三肢柱，焊接變形較大，焊接工作必須由技術(shù)負責人提前制定好焊接順序，并且做好標識，分發(fā)到施工班組，施工過(guò)程采用對稱(chēng)施焊，由內到外，由局部到整體的原則，減少構件的收縮量。為使整個(gè)構件的組裝過(guò)程每個(gè)零部件的不變形、尺寸合格，方可進(jìn)入總裝，只有這樣層層遞進(jìn)，嚴格把關(guān)，才保證了鋼構件的精度。
其次，是鋼構件的復合工作。不同于以往的疊合樓板，4號樓板采用的是箍筋和直筋的組合，而非傳統的桁架筋與直筋，這就要求我們構件生產(chǎn)既要保證樓板的質(zhì)量，還有維持樓板的外觀(guān)質(zhì)量。功夫不負有心人，經(jīng)過(guò)技術(shù)人員不斷實(shí)踐和改進(jìn)，研究了一項固定箍筋的研發(fā)專(zhuān)利，完美地解決了4號樓樓板的生產(chǎn)問(wèn)題。再次，帶有“十字”鋼梁和“八字”鋼梁的預制剪力墻如何固定鋼梁的位置，從而減少構件預制所產(chǎn)生的誤差，以及對后期安裝的影響?種種問(wèn)題讓技術(shù)人員犯了難。經(jīng)過(guò)反復的實(shí)驗推敲研究，公司自主研發(fā)并設計了鋼梁固定架，成功地將預制墻體的鋼梁位置偏差控制在合理的范圍內。最后是預制鋼結構外掛板的制作，它給人的第一感覺(jué)就是體積龐大。這就對構件的制作精度提高了要求，為此，公司組織技術(shù)人員商討，并制定了解決方案，即“一個(gè)構件，一套模具，一個(gè)平臺，一個(gè)班組”，在固定的平臺上，固定單獨的模具，且始終由專(zhuān)門(mén)的一個(gè)生產(chǎn)班組進(jìn)行制作，力爭將構件的生產(chǎn)誤差最小化。
鋼構件的安裝測量是關(guān)鍵也是難點(diǎn)。不僅要對進(jìn)場(chǎng)構件進(jìn)行反復測量還要對安裝過(guò)程進(jìn)行測量。鋼構件安裝精度要求高、安裝間隙縫小。為此，項目部專(zhuān)門(mén)成立提高裝配式鋼結構安裝精度的QC小組，小組成員通過(guò)對浭陽(yáng)錦園裝配式鋼結構4號樓安裝工程的控制情況進(jìn)行分析，認為構件的安裝標高、構件安裝平整度、安裝構件擱置長(cháng)度、安裝構件接縫寬度、安裝構件中心軸線(xiàn)位置是影響裝配式鋼結構安裝精度的關(guān)鍵因素。原因找到了，最重要的是制定解決辦法。QC小組人員一是重新對施工現場(chǎng)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量培訓，強調裝配式鋼結構的質(zhì)量要求，實(shí)行質(zhì)量法則制度和獎懲制度;二是對進(jìn)場(chǎng)構件進(jìn)行實(shí)測實(shí)量，將偏差較大的部位留影像、做記錄、寫(xiě)反饋以確保后續構件的偏差控制;三是編制制作、安裝檢驗標準。裝配式鋼構件制作公差統一執行負公差，對每道工序進(jìn)行詳細檢查，并保留可追溯性的數據;四是采取吊車(chē)吊至安裝位置附近，扶正，緩慢向鋼柱與內墻板的頂部鋼梁、底部鋼支撐的連接節點(diǎn)位置平移靠近，就位后將內墻板頂部鋼梁節點(diǎn)及底部鋼支撐節點(diǎn)穿入高強螺栓與鋼柱節點(diǎn)進(jìn)行連接形式進(jìn)行鋼構件吊裝的方式。
鏖戰錦園彰顯中冶力量，鑄造精品造福一方百姓。中國二十二冶集團以現場(chǎng)開(kāi)拓市場(chǎng)，以質(zhì)量樹(shù)立品牌，以信譽(yù)贏(yíng)得尊重。在裝配式鋼結構發(fā)展中，中國二十二冶人在企業(yè)轉型升級的道路上一路奔跑，收獲一路的風(fēng)景。（徐靜）
