在推動(dòng)企業(yè)轉型發(fā)展過(guò)程中，中國二十二冶集團裝配式公司在抓產(chǎn)品創(chuàng )新、技術(shù)創(chuàng )新的同時(shí)，致力于精益生產(chǎn)管理，在預制構件生產(chǎn)廠(chǎng)內大力推行6S管理制度，以達到現場(chǎng)管理規范化、日常工作部署化、物資擺放標識化、廠(chǎng)區管理整潔化、人員素養整齊化、安全管理常態(tài)化的目標。

　　為確保生產(chǎn)秩序，保證預制構件生產(chǎn)車(chē)間各項工作順利開(kāi)展，營(yíng)造良好的工作環(huán)境，裝配式建筑分公司根據生產(chǎn)需求，遵照整理、整頓、清掃的改善方案對預制構件車(chē)間生產(chǎn)現場(chǎng)進(jìn)行合理的區域劃分，激活出現場(chǎng)多余的空間，并依據6S內容制作卡通版安全標識，張貼在指定的位置，形象生動(dòng)的卡通形象及朗朗上口的標語(yǔ)，讓操作工人更易接受。此外，管理人員每日進(jìn)行現場(chǎng)檢查，利用微信群及時(shí)通報、督促整改，引導大家主動(dòng)遵守規則、不斷強化大家的6S意識。

　　裝配式公司利用標準化流程、表單進(jìn)行管理，引入信息化監控手段，使得產(chǎn)品質(zhì)量穩步提升。組織開(kāi)展產(chǎn)品質(zhì)量提升專(zhuān)項活動(dòng)，通過(guò)領(lǐng)導帶隊檢查，全員過(guò)程參與，提升員工的質(zhì)量意識及質(zhì)量管理能力，產(chǎn)品的一次檢驗合格率提升了15%，產(chǎn)品質(zhì)量得到了總包及業(yè)主的認可，擦亮了中冶綠建產(chǎn)品品牌。通過(guò)開(kāi)展“我是質(zhì)量員，一日輪崗”、按區劃分兩個(gè)項目互查活動(dòng)、樣板引路活動(dòng)、“為改善產(chǎn)品質(zhì)量，提高質(zhì)量管理獻策”等活動(dòng)，增強了全員質(zhì)量意識，提高管理素質(zhì)，達到了管理提升的目的。

　　此外，結合精細化管理的要求，裝配式公司完成了要素管理的模式調整，將原隸屬生產(chǎn)管理的攪拌站、模具車(chē)間、鋼筋加工車(chē)間、保溫板配送車(chē)間分開(kāi)設置，設立成品庫，建立了資源供給側與生產(chǎn)需求側相互協(xié)調、相互制約的工作機制，為生產(chǎn)廠(chǎng)精細化實(shí)現管理提供了有力保障。建立和完善考核機制。出臺人員績(jì)效考核管理辦法，建立部門(mén)人員考核細則，按月進(jìn)行考核，實(shí)現部門(mén)績(jì)效和職工工資掛鉤，打破以往的干多干少一個(gè)樣，干與不干一個(gè)樣的固定工資模式，激發(fā)生產(chǎn)廠(chǎng)內生動(dòng)力。

　　下一步，裝配式公司扎實(shí)開(kāi)展系列提質(zhì)增效專(zhuān)項行動(dòng)，創(chuàng )新管理制度，施行“看板”管理，向精益管理要效益，實(shí)現公司效益和業(yè)績(jì)的整體提升，助力提質(zhì)增效，并加大考核，進(jìn)行排名并將結果納入年度績(jì)效考核，切實(shí)做到用數據指標來(lái)量化工作，穩步推進(jìn)公司提質(zhì)增效工作。 （徐靜）