本報訊 帶有AI視覺(jué)識別功能的高清攝像頭隨機拍攝，在人工智能、大數據等技術(shù)輔助下，這臺貨車(chē)運送的原料質(zhì)量情況隨即就顯示在大屏幕上。這樣的智慧場(chǎng)景，你能想象是出現在混凝土攪拌站嗎?

　　近年來(lái)，重慶市通過(guò)“點(diǎn)上示范、面上推廣”方式推動(dòng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)落地應用。由重慶建工建材物流有限公司自主打造的“公魚(yú)互聯(lián)”云平臺成為國內混凝土行業(yè)首個(gè)國家級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)試點(diǎn)示范項目。

　　“混凝土的傳統生產(chǎn)流程主要依靠各環(huán)節人工配合，產(chǎn)業(yè)協(xié)同性差，品質(zhì)把控難度高。” 重慶建工建材物流有限公司副總經(jīng)理石從黎說(shuō)，“公魚(yú)互聯(lián)”云平臺以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)統一標識+云平臺為載體，讓混凝土行業(yè)實(shí)現以數據為中心的流程再造。

　　今年5月，位于重慶長(cháng)壽晏家工業(yè)園的“公魚(yú)砼數字工廠(chǎng)”正式對外開(kāi)放，這是一個(gè)實(shí)現了從工藝流程、品質(zhì)控制到物流配送全過(guò)程信息化、數字化和智能化的混凝土攪拌站。

　　除了賦能生產(chǎn)環(huán)節外，“公魚(yú)互聯(lián)”云平臺還瞄準混凝土供需對接、物流運輸等環(huán)節。不久前，面向混凝土運輸行業(yè)的應用程序“盼砼”上線(xiàn)。這款程序通過(guò)智能在線(xiàn)監管，有效連接起商砼企業(yè)、第三方物流及施工企業(yè)，為用戶(hù)提供從訂單管理到車(chē)輛管理、從泵送作業(yè)到結算統計，并涵蓋衍生產(chǎn)品的全供應鏈可視化解決方案。

　　作為“盼砼”的首批用戶(hù)，重慶六匯混凝土有限公司通過(guò)應用程序提供的可視化物流管理解決方案，實(shí)現砼車(chē)物流規劃與配送過(guò)程管控，并實(shí)時(shí)反饋車(chē)輛在途信息，大數據算法幫助公司實(shí)現智能派單，幫助企業(yè)車(chē)輛運行效率提升20%以上，運輸成本降低5%以上。

　　“面向上游原材料供應商的公魚(yú)集采功能，目前已匯聚了3000多家的供應商，客戶(hù)在平臺上可以購買(mǎi)水泥、鋼材等建材，不僅價(jià)格更加實(shí)惠，并且從下單到運輸，是全程可視的。”重慶建工建材物流有限公司商品混凝土事業(yè)部副總經(jīng)理高艷娜說(shuō)。

　　截至目前，公魚(yú)互聯(lián)云平臺已與5300多家混凝土產(chǎn)業(yè)鏈供需用戶(hù)實(shí)現互聯(lián)互通，并助力上千家建材企業(yè)低成本上云。

　　“到2021年底，我們預計能幫助2000家上下游企業(yè)上云上平臺，鏈接工程設備5000臺以上，平臺交易金額突破70億元。” 石從黎說(shuō)。(王龍博)