如今行走在泰安的大街小巷，曾經(jīng)滿(mǎn)載著(zhù)袋裝水泥飛奔的卡車(chē)已經(jīng)難覓蹤跡;在不少建筑工地，往日粉塵飛揚的情景正在明顯減少。

　　隨著(zhù)我國水泥散裝化步伐的加快和推廣力度的加大，一個(gè)清潔、節能、更有效的水泥建筑市場(chǎng)正離我們越來(lái)越近。經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，泰安市專(zhuān)業(yè)化的散裝水泥生產(chǎn)、運輸、儲存、使用等環(huán)節構成的產(chǎn)業(yè)和技術(shù)鏈已初具規模，并且逐步形成了散裝水泥、預拌混凝土、預拌砂漿三位一體的發(fā)展格局。

　　產(chǎn)業(yè)升級 培育“降本提效綠色新道路”

　　在泰安中聯(lián)水泥有限公司，占地27公頃的公司里，幾乎看不到工人忙碌的身影，只聽(tīng)見(jiàn)機器的“轟轟”作響。“整個(gè)水泥生產(chǎn)線(xiàn)上的工人不足100人，2020年卻能達到生產(chǎn)散裝水泥96.3萬(wàn)噸的產(chǎn)量。”能達到這樣“四兩撥千斤”的效果，用公司化驗室主任任善國的話(huà)說(shuō)，“這全部歸功于公司的智能化的生產(chǎn)作業(yè)”。

　　泰安中聯(lián)水泥有限公司是全國水泥行業(yè)唯一獲得工信部認定的智能制造示范企業(yè)，通過(guò)不斷加大技術(shù)改造力度，引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)和管理技術(shù)，智能化管理、環(huán)保工作、勞動(dòng)生產(chǎn)率位居全國同行業(yè)前茅，公司投資建設了一條日產(chǎn)5000噸世界低能耗水泥生產(chǎn)示范線(xiàn)，堪稱(chēng)世界水泥的“夢(mèng)工廠(chǎng)”。在公司的核心中控室內，巨大的顯示屏上，散裝水泥的生產(chǎn)流程一目了然，從石灰石開(kāi)采、破碎和原材料的進(jìn)廠(chǎng)至水泥成品的出廠(chǎng)全部是自動(dòng)化操作。工作人員只需輕點(diǎn)鼠標，便可操縱廠(chǎng)區里上百米高的燒成旋窯進(jìn)行水泥燒制，壓力、溫度控制一目了然，極大地提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。

　　“我們公司從創(chuàng )立之初就只生產(chǎn)散裝水泥，直接面對攪拌站、高速、高鐵等高端用戶(hù)。”任善國介紹，水泥是高耗能產(chǎn)品，其中袋裝水泥運輸過(guò)程破損率極高，易造成揚塵、環(huán)境污染，數量龐大的水泥包裝袋消耗大量能源;在使用環(huán)節，易造成混凝土質(zhì)量的穩定性差。而如今公司的生產(chǎn)線(xiàn)充分體現了國家“兩化融合”的相關(guān)要求，基本實(shí)現了礦山開(kāi)采智能化、原料處理無(wú)均化、生產(chǎn)管理信息化、過(guò)程控制自動(dòng)化、物料粉磨無(wú)球化、耐火材料無(wú)鉻化、生產(chǎn)現場(chǎng)無(wú)人化，進(jìn)而為全面提升水泥工業(yè)的整體效能開(kāi)創(chuàng )了新的途徑，樹(shù)立了行業(yè)榜樣。

　　向新技術(shù)借力 突破綠色生產(chǎn)“卡脖子”難題

　　如果說(shuō)混凝土是建筑行業(yè)中的“骨架”，那么砂漿則是“粘合劑”，在建筑工程中對建筑物墻體起著(zhù)砌和作用。砂漿一般是由沙子和水泥按照比例調和而成，以往的現場(chǎng)拌合過(guò)程中缺乏監控，原材料質(zhì)量和砂漿產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)保障，工程處空鼓、色差、開(kāi)裂等現象時(shí)有發(fā)生，而預拌砂漿就可解決此類(lèi)問(wèn)題。

　　進(jìn)入泰安凝易固砂漿有限公司，映入眼簾的是公司內如蔭的樹(shù)木，車(chē)間周邊規范的噴淋設施和道路噴灑設施。公司負責人王超說(shuō)：“近幾年，我們始終堅持一手抓預拌砂漿的質(zhì)量控制，一手抓預拌砂漿的綠色生產(chǎn)，將原材料庫房進(jìn)行封閉，在廠(chǎng)區內建設了完善的收塵、降噪、綠化、噴灑系統，購置密閉的預拌砂漿運輸車(chē)8輛、預拌砂漿儲存攪拌罐160多個(gè)。實(shí)現了預拌砂漿的綠色生產(chǎn)、綠色運輸、綠色儲存。”

　　“你好，學(xué)府春天工地，砂漿計劃下午送到”，“你好，中南世紀錦城工地，砂漿計劃明早送到”。上午10點(diǎn)，在泰安凝易固砂漿有限公司，一輛輛砂漿運輸車(chē)在匆忙送貨，將工地需要的預拌砂漿產(chǎn)品及時(shí)運送到各個(gè)工地。以往工地使用的砂漿都是現場(chǎng)拌制，采購的原材料質(zhì)量無(wú)法保證、原材料浪費嚴重、在運輸和拌制過(guò)程中容易出現遺撒、揚塵，并且現場(chǎng)拌制的砂漿質(zhì)量無(wú)法保證。而預拌砂漿的工廠(chǎng)化生產(chǎn)，卻能有效保證砂漿質(zhì)量，實(shí)現砂漿的“綠色”生產(chǎn)。泰安凝易固砂漿有限公司作為我市預拌砂漿企業(yè)的“一面旗幟”，始終注重生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng )新和規范化管理，不斷加大技術(shù)改造力度，目前已建成投產(chǎn)三條砂漿生產(chǎn)線(xiàn)，日產(chǎn)能達2600噸以上。

　　全市散裝水泥綠色發(fā)展再創(chuàng )佳績(jì)

　　據測算，每推廣1萬(wàn)噸散裝水泥，可節水節電節煤節約包裝紙及水泥損耗折合標準煤229.7噸，減少粉煤排放100.5噸，減少二氧化碳排放597.3噸，減少二氧化硫排放1.95噸，發(fā)展并推廣散裝水泥已成為泰安市建材產(chǎn)業(yè)實(shí)現可持續健康發(fā)展的重要一翼。

　　2020年，泰安市全年完成散裝水泥推廣量621萬(wàn)噸，比去年增加近80萬(wàn)噸，超額完成計劃;水泥散裝率71%，高于全省平均水平;折算可節約包裝、水泥損失等折合標準煤14.2萬(wàn)噸，減少粉塵排放6.2萬(wàn)噸、二氧化碳排放37.1萬(wàn)噸、二氧化硫排放1210噸，僅節能一項可實(shí)現綜合經(jīng)濟效益2.77億元，為推動(dòng)行業(yè)綠色、健康發(fā)展，促進(jìn)流通領(lǐng)域節能減排做出了積極貢獻。

　　“在新的經(jīng)濟常態(tài)形勢下，我市建材綠色化已經(jīng)上升于國家行動(dòng)，也成為國家繼續推動(dòng)散裝水泥發(fā)展的重要支撐，發(fā)展散裝水泥能夠節約資源，保護環(huán)境，提高建筑施工質(zhì)量和施工效率、促進(jìn)節能減排是一個(gè)重要的基礎措施，具有重要的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。”泰安市商務(wù)局散裝水泥服務(wù)中心主任張軍介紹，近年來(lái)，泰安市散裝水泥發(fā)展態(tài)勢良好，2021年1月7日在重慶召開(kāi)的全國散裝水泥綠色發(fā)展年會(huì )上，該市6家企業(yè)被評為“全國預拌砂漿綠色產(chǎn)業(yè)先進(jìn)企業(yè)”，比去年增加2家，居全省各市之首。

　　成績(jì)背后是顯而易見(jiàn)的效益。推廣散裝水泥，給泰安市帶來(lái)經(jīng)濟效益的同時(shí)，環(huán)境效益同樣顯著(zhù)。特別是作為旅游城市，保護泰安的藍天碧水和綠色家園，散裝水泥拓展工作發(fā)揮的作用顯得更為重要。下一步，泰安市將繼續推動(dòng)以散裝水泥為核心的預拌混凝土、預拌砂漿、水泥預制構件一體化的綠色產(chǎn)業(yè)體系建設，逐年提高散裝水泥推廣應用量，到“十四五”末期，力爭年應用量700萬(wàn)噸，散裝率90%，達到全國先進(jìn)水平。(蘇 婷 隋 翔)