經(jīng)過(guò)近兩年時(shí)間的攻關(guān)，山西路橋再生資源開(kāi)發(fā)有限公司自主研發(fā)的CFB脫硫灰渣生態(tài)水泥于近日順利投產(chǎn)。經(jīng)檢測，該種利用電廠(chǎng)固廢生產(chǎn)的水泥各項性能指標均處于行業(yè)領(lǐng)先水平。

　　脫硫灰渣是電廠(chǎng)利用燃煤發(fā)電過(guò)程中產(chǎn)生的一種工業(yè)固廢，山西省每年產(chǎn)生的脫硫灰渣產(chǎn)量高達千萬(wàn)噸以上，其資源化利用亟待解決。山西路橋集團積極響應國家及山西省委省政府號召，投入大量人財物力，研發(fā)出以脫硫灰渣為生產(chǎn)主材料的生態(tài)水泥。該生態(tài)水泥的成功研發(fā)，不僅很好地解決了當前脫硫灰渣堆放廢棄處理的現狀，而且還能降低水泥生產(chǎn)成本。

　　據山西路橋再生資源開(kāi)發(fā)有限公司實(shí)驗檢測師謝俞超介紹，該生態(tài)水泥可用于基層、底基層、注漿充填、漿砌工程等部位，其低成本、微膨脹性、后期強度高等特點(diǎn)滿(mǎn)足路面基層施工技術(shù)規范、《水泥基灌漿材料規范》及《砌體結構工程施工規范》等國標要求，具有很強的市場(chǎng)競爭力。

　　據悉，CFB脫硫灰渣生態(tài)水泥前期在路橋集團六公司汾河廊帶項目基層試驗段鋪筑成功，路用性能良好。目前，該生態(tài)水泥已經(jīng)在汾河廊帶項目上投產(chǎn)使用，并將在路橋集團范圍內的高速公路、國省干線(xiàn)公路等項目上大力推廣。

　　下一步，山西路橋再生資源開(kāi)發(fā)有限公司將進(jìn)一步推進(jìn)工業(yè)固廢由“低效、低值、分散利用”向“高效、高值、規?；?rdquo;的轉變，不斷提高工業(yè)固廢的綜合利用率，使其資源化、產(chǎn)業(yè)化，實(shí)現降本增效，在節約自然資源和環(huán)境保護方面走出一條路橋集團綠色建造、生態(tài)發(fā)展的新路。